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如何識別醫療器械生產過程中的關鍵工序和特殊過程?

質量管理體係關鍵工序行業幹貨

在醫療器械生產過程中,識別關鍵工序和特殊過程是確保產品質量重要環節。《醫療器械生產質量管理規範》(以下簡稱《規範》)第四十六條指出::“企業應當編製生產工藝規程、作業指導書等,明確關鍵工序特殊過程。”


《規範》附則中對這兩個詞組進行了簡單解釋:


關鍵工序:指對產品質量起決定性作用的工序;


特殊過程:指通過檢驗和試驗難以準確評定其質量的過程。


那麼在實際生產過程中,企業應如何識別哪些是關鍵工序,哪些是特殊過程呢?本期文章我們跟大家簡單分享一下。


一般來說,關鍵工序的判斷準則如下:


1)對最終產品質量、壽命、性能、可靠性、經濟性有直接影響的工序。


2)產品關鍵和重要特性形成的工序。


3)價值昂貴或安全性至關重要的產品生產工序。


4)加工難度大,生產操作不方便的工序。


5)質量不穩定,產品質量較易波動的工序。


6)質量問題較多的工序。


7)易造成重大經濟損失的工序。


特殊過程的判斷準則如下:


1)產品內在質量特性無法直接檢驗,需采用間接檢測方法,實施破壞性檢驗試驗,使產品特性喪失,隻能通過工藝參數控製間接地對質量特性實施控製的過程(不易直觀地發現)。


2)產品內在質量不易檢驗的工序,產品具有不易檢驗的質量特性:材質成分、組織、性能、缺陷分布:零部件可靠性、耐蝕性、耐磨性、斷裂韌性、耐高低溫性能、電磁性等使用特性(檢驗手段和方法複雜,不易實施)。


3)產品內在質量不能經濟地檢驗的工序(檢驗周期較長、檢驗試驗方法複雜昂貴,使用的監視測量設備費用較高等)。





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